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气流粉碎机的原理和性能特点有哪些?

台州普渡机械设备有限公司  2020-09-29  点击1152次

 气流粉碎机的原理和性能特点有哪些?

台州普渡机械设备有限公司,坐落于中国绿色药都台州市一黄岩区,是一家专用针对化工、制药厂粉体工程解决方案综合供应商。
公司拥有一个成熟技术团队,并与国外知名粉碎设备制造企业建立的长期战略合作,对整体方案的设计、设备整合,有较多成功案例。另外精良的运作团队,以科技为先导,为客户精心打造品种丰富、质量过硬和完美服务的产品。
我们善于解决物料在粉碎,卸料, 输送,储存,称重计量,混合以及过筛,包装过程中存在的问题并提供最佳的解决方案和整体项目规划,我们的目标是建设一个无尘化,自动化和个性化的依据客户需求量体裁衣的交钥匙工程。

气流粉碎机的工作原理:

进料:待粉碎的原料通过加料器均匀送料,物料通过进料口端射入的气体产生负压被吸入,将物料喷射进入研磨腔。

研磨:粉碎室周围的喷嘴产生的超音速气流,沿设定切线方向射入粉碎室,气固两相流形成高速旋流,物料沿切线方向在腔体内高速旋转,使得物料之间相互撞击、剪切,将物料磨碎。物料在粉碎腔内高速旋转时,物料粒子之间相互剪切,通过粒子对粒子的相互撞击、剪切,使得物料粒子会越来越小,粒子大的物料由于离心力大而会在研磨腔的内壁边缘继续做高速旋转相互摩擦,随着物料粒子的减小,离心力也会减小,粒子同时也会向研磨腔中心移动,当离心力小于中心出料口气流产生的力时,物料将会随着气流带出出料口。

除尘:少量的粉料被气体夹带至除尘器,经过滤后,粉料被阻隔,洁净空氮再次进入平衡罐系统重复利于。

收集:离心力的作用会让较大的颗粒在粉碎腔外围运动,而较小的颗粒随螺旋气流逐渐向粉碎腔中部靠拢,被粉碎后的超细物料,超细颗粒因失去质量而失去离心力,脱离旋流场。在压差作用力下通过中间的出料管道进入旋风分离器,大部分物料向下运动进入储料容器中,气体向上排出。
设备主要性能特点:

螺旋式气流粉碎机是为晶体结构、中低硬度的物料的超细研磨粉碎而设计的,可粉碎到5到30微米的颗粒。主要技术特点如下:
1、研磨室结构采用两整块钢板CNC加工制成,无任何焊缝和转动部件,无任何死角,极易拆装清洗,特别适于注射和输液类无菌药物的生产。
2、采用世界顶级数控机床(美国HARDINGE)加工的密封体系,确保各项设计性能体现。
3、产品粒度分布窄,顶点切割准确,粒度分布可调。
4、整体设计符合GMP、C-GMP、FDA认证要求。
5、整个粉碎系统为全密闭生产,无粉尘外溢。
6、可按ISO、DIN、IDF、SMS、3A、JIS标准制造。
7、从材料选择到外协制作,直至装配验收,每一环节均有严格的质量控制,并可提供验证文件。国内真正符合无菌级要求的气流粉碎机,在设计理念上每一个环节都要充分考究,在GMP要求的符合性上有了质的提高。可提供符合GMP的全套验证文件。
8、适合于莫氏硬度9以下的多种物料的干法粉碎,尤其适合高硬度、高纯度、高附加值等物料的粉碎。
9、粉碎过程主要依靠物料自身之间的碰撞来完成,有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎,因而设备耐磨损,产品纯度高。
10、低温无介质粉碎,尤其适合于热敏性、低熔点、含糖分及挥发性物料的粉碎。
11、设备拆装清洗方便,内壁光滑无死角。
12、整套系统密闭粉碎,无粉尘外漏,噪音低,生产过程清洁环保。
13、人机界面,智能控制,可实现一键式操作。
14、生产安全管控可通过PLC参数记录查询,通过人机界面有效管控对生产有影响的重要参数的设定,精准定位和防范品质的变化。

公司产品优势: 生产过程更安全。均可定制氮气保护工艺 (闭路循环系统)
   1、避免粉尘爆炸的风险
   2、可以有效保护敏感性物料(易氧化、易吸水等物料)

产品质量更稳定:精准喂料控制系统。

   1采用体积式或失重式螺杆喂料机,通过PLC可自由调节

   2、针对于不同流动性的物料,选用不同螺距的双螺杆

   3采用自清洁螺杆,并有搅拌装置,减少残留量及物料搭桥                 
微负压进料:

螺杆喂料机通过变频调节的方式匀速进入到负压喂料装置,以负压的方式匀速进入粉碎主机内部,避免堵塞造成进料不均匀,防止逆喷粉现象。

关于主机结构、压力及温度的控制:

主机采用CNC加工,中心环上安装有多个可更换的拉瓦尔喷嘴,喷嘴可提供不同的孔径和角度,所有的喷嘴的采用相同的外形设计,防错安装,避免喷嘴方向裝反。
关于温度的控制:气源通过强冷机可以控温和除湿
关于压力的控制:通过对粉碎压力和加料压力增加压力变送器,可实现数字化监控。
关于管道的设计:1.出料管路连接在粉碎腔出口与旋风分离器进口位置,卡接式管路,用于减少粉末再管路内的粘附。出料管路使用45°卡式被管连接,减少粉末气体在管道内的阻力,降低沉降的粘附的速度,减少垂直段的高度,使用长45°斜管连接,减少粉末的沉降粘附
2.密闭平衡管路连接在进料口,与旋风分离器之间,用于补气防止形成微真空难于下料;
 气体来源为旋风分离器滤芯过滤后的洁净气体;
平衡管路上安装10微米金属烧结网的活芯,可清洗重复使用, 防止飘逸的粉末进入旋风分离器内并排放到高效系统;
异物风险控制:

. 所有的相关设计及生产符合以下法规
 · 中国最新版本的《物料生产质量管理规范》
· 欧盟现行最新CGMP
· FDA - 21 CFR Part 210,211
· CGAMP 5(良好自动化生产实践指南)
· JB/T20093-2015制药机械行业标准
· GBZ 1-2010工业企业设计卫生标准
· GB5226.3-2005 机械安全机械电气设备
· 电气元器件必须通过国家强制CCC认证
· 防爆电气符合GB50257-2014
· 《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》GB3836.1-2010
· 《 钢制管法兰、垫片、紧固件》 HG/T20592-2009
· 《机械设计防护罩安全要求》GB8196-2018
· 《焊接及验收规范》GB502362011
· 设计、制造、材料、所有部件的供应以及配置必须基于并符合中国的相关规范对密闭投料和分装系统的要求和准则。
· 安全:达到国内相关标准和CE标准的要求。

       所有的电气设备和电缆必须根据IEC标准或GB。